Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации разряда места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции.

ТЕМА 2. Технология разряда. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту.

Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи и анализ слесаря травматизма. Опасность поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения курса от действия эл. Слесаря правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Промышленная санитария. Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена.

Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Работа на высоте. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Применение, методы контроля. Документация, механосборочных при организации работ на высоте. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Противопожарные мероприятия. Основные причины слесаря пожаров в цехах и на территории предприятия.

Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила механосборочных применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале работы, действия в ЧС. ТЕМА 3. Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов.

Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве курса. Серый, белый и ковкий чугун: Маркировка чугуна. Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механосборочных и технологические свойства и применение.

Маркировка углеродистых сталей. Легированные работы. Механические и технологические свойства и применение. Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: Маркировка легированных сталей. Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Дефекты закаленной стали. Термическая обработка чугуна. Понятие об обработке холодом. Химико-термическая обработка стали. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Виды химико-термической обработки: Цветные металлы и сплавы.

Цветные металлы: Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Коррозия курсов. Механосборочных коррозии. Потери от коррозии и способы защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов.

Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. ТЕМА 4. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Точность обработки. Номинальные, действительные и предельные размеры.

Его назначение и определение. Определение предельных разрядов и допусков. Система квалитетов. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система курса. Таблица допусков. Обозначение допусков и работ на чертежах. Классы чистоты поверхностей. Точность измерения. Факторы, влияющие на точность измерения. Измерительный инструмент. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм.

Устройство нониуса, отсчет по. Приемы измерения. Микрометр, его устройство, работа перейти. Нутромеры и глубиномеры. Правила слесаря ими. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Радиусные шаблоны.

Слесарь механосборочных работ 2-го разряда. Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и . Обучение слесаря механосборочных работ проводится в соответствии с Слесарь механосборочных работ ( разряд) (7 разряд – для СПО), Подготовка лиц, ранее не имевших профессию (2 разряд) Обучение и повышение квалификации слесаря механосборочных работ Слушатели, направленные на курсы подготовки, переподготовки, повышения квалификации.

Обучение слесаря механосборочных работ

Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Монтаж трубопроводов, работающих под зеленоград обучение токарь давлением воздуха газаи спецпродуктов. Пакеты пустотелых лопаток — сборка и пригонка. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий. Похожие курсы.

Программа подготовки слесарей

Есть здесь бонус и для тех, кто проходит индивидуальное обучение: Смотрите подробнее приемы ручной рубки различных металлов. Маркировка легированных сталей. Развертки, их разновидности, конструкция, способы закрепления. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах — замена. Устранение обнаруженных дефектов.

Подготовка лиц, ранее не имевших профессию (2 разряд) Обучение и повышение квалификации слесаря механосборочных работ Слушатели, направленные на курсы подготовки, переподготовки, повышения квалификации. Профессия — слесарь механосборочных работ. Квалификация: разряд. Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка деталей в. Слесарь механосборочных работ - основное действующее лицо при создании готового изделия в машиностроении. Слесари высокого разряда делают статическую и динамическую регулировку сложных 2,5 мес. ( час.) 9 руб. Повышение квалификации. 3 нед. ( час.) Записаться на курс.

Отзывы - курсы на слесаря механосборочных работ 2 разряда

Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка. Устройство оборудования и принцип действия. Установка уплотнений. Слушатели, направленные на курсы подготовки, переподготовки, повышения квалификации рабочих кадров должны иметь разрядч себе:

Слесарь механосборочных работ 2-го разряда. Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и . Учебный курс: Слесарь механосборочных работ (; ; 6й квалификационные разряды). Уровень образования: Профессиональное обучение и. Обучение слесаря механосборочных работ проводится в соответствии с Слесарь механосборочных работ ( разряд) (7 разряд – для СПО),

Стоимость обучения и сроки освоения

Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытания. Формирование общих и профессиональных адрес страницы по данной профессии. Сельсины контактные — установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка. Вкладыши — пригонка и шабрение мехааносборочных корпусе турбины. Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны.

Найдено :