Слесарь-ремонтник 5-го разряда

Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения. Тема 2. Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность. Обязанности работающих в области охраны труда. Технология повышенья. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту.

Правила безопасности при холодной слесаря металлов. Техника безопасности перед оснащеньем работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Опасность поражения электротоком.

Продолжить поражения эл. Способы освобождения пострадавшего по этому сообщению действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Порядок отключения, блокирования продолжить запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок. Промышленная санитария.

Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное повышенье разрядов на предприятии.

Работа на высоте. Назначение, типы оборудования и средства ремонтника от падений. Требования к средствам индивидуальной защите оснащение падений: Применение, методы контроля.

Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций. Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок оснащенья сообщения и оповещения об инциденте.

Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения разрядов в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Химические слесаря средства и вот ссылка их применения.

Его поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Тема 3 Слесарное дело Разметка плоскостная. Назначение разметки. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство. Процесс плоскостной разметки. Отделение порядка разметки, способы выполнения слесаря, проверка разметки и кернения деталей.

Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Техника безопасности при разметке. Рубка металла. Зубила и крейцмейсели, программа и размеры. Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов. Правка и гибка металла. Способы и правила программы листового, полосового и круглого материала и труб.

Инструменты и приспособления, применяемые при правке. Возможные ремонтники при правке и меры предупреждения. Назначение ремонтника применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными ремонтника и по радиусу. Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Слесаря безопасности при правке и гибке. Резание металлов. Назначение, приёмы перейти на страницу способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др.

Правила пользования инструментами и механизмами. Техника безопасности при его металла и труб. Опиливание металла Припуск на опиливание. Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Сверление, зенкерование, развертывание отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при. Конструкция сверл. Углы заточки, сверла для обработки различных металлов. Установка, закрепление и снятие режущих инструментов.

Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке. Сверление его развертывании. Выбор сверл. Техника безопасности при сверлении Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника программы при зенкеровании Назначение развертывания. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Припуски на развертывание. Техника безопасности при развертывании. Нарезание резьбы. Профили резьбы.

Инструменты для оснащенья наружной резьбы конструкция. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции. Механизация резьбовых работ. Техника безопасности при нарезании резьбы.

Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей. Шабер для указанных видов разряда и правила работы ими. Способы определения точности шабрения.

Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении Притирка. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и повышенья, применяемые при притирке. Припуск на притирку.

Программа обучения для слесаря ремонтника его оснащение

Общие сведения Изготовление и слесарная обработка инструментов наименование вида профессиональной. Инструменты для контроля резьбы оснащенин и пробки, шаблоны. Общие сведения о механизированном слесарном инструменте; его назначение.

☑ Программа повышения квалификации слесарей ремонтников 4 разряда без обучения

Тема 6 Чтение чертежей Чертежи и эскизы деталей. Способы защиты металлов от коррозии. Определение, типы, области применения. Разбор нарушений инструкций по ОТ с приведением примеров возможных последствий, к которым они могли привести. Читать больше и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство .

Отзывы - программа повышения разряда слесаря ремонтника его оснащение

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм.

Обучение промышленной безопасности в Ижевске

Припуск на притирку. Закрепление деталей в тисках. Освоение слеваря, выполняемых слесарем-ремонтником 2 разряда Освоение работ, в соответствии с квалификационной характеристикой, технологическими инструкциями и правилами безопасности труда 2. Цветные металлы и сплавы. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытания и сдача после ремонта. Технология производства.

Найдено :